Keramisk bold til efterbehandling

Keramiske kugler med høj præcision er sfæriske komponenter fremstillet af zirkoniumoxid (Zro₂), siliciumnitrid (Si₃n₄) eller aluminiumoxid (Al₂O₃) som substrat136 og fremstilles af isostatisk presserende kombineret med høj temperatursintering (1450-1990 grad) og er fremstillet af isostatisk presserende kombineret med høj temperatur (1450-1990 grad) og Ultra-præcisionslibning ...

Send forespørgsel

Beskrivelse

Tekniske parametre

Keramiske kugler med høj præcision er sfæriske komponenter lavet af zirconiumoxid (Zro₂), siliciumnitrid (Si₃n₄) eller aluminiumoxid (al₂o₃) som substrat136 og fremstilles af isostatisk presserende kombineret med højstemperatur-sintring (145 0}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} –199 0 grad) og Ultra-præcisionsslibningsprocesser. Keramiske kugler i siliciumnitrid har de mekaniske fordele ved densitet 3,20–3,30 g/cm³, vickers hårdhed 14–16 GPa og brudhårdhed 6–8 MPa · m¹/² på grund af korngrænsefasoptimering og -si₃n₄ søjle krystalstruktur. Overfladen ruhed RA mindre end eller lig med 0,01 μm, sfæricitetsfejlen mindre end eller lig med 0,1 um, og den dimensionelle stabilitet kan opretholdes over et bredt temperaturområde på -196 - 800 grader (termisk ekspansionskoefficient mindre end end eller lig med 3,2 × 10⁻⁶/ grad). Diamantslibningshjul bruges i efterbehandlingsfasen til bearbejdning af flere akser. Linket slibning og magnetisk væskepoleringsteknologi 36], eliminere kantkollaps, fragmentering, grober og snefnugfejl (forekomst<0.01%), combined with ultrasonic C-scan non-destructive testing with a resolution of 10μm to ensure a sub-surface crack detection rate of ≥99.9%; in high-speed bearing applications, the friction coefficient is as low as 0.001–0.005, the maximum speed reaches 3×10⁶dN value (d is the aperture mm, N is rpm), and the service life is increased by 5–8 times compared with steel balls. The global market size is expected to reach US$1.27 billion in 2025, mainly used in semiconductor wafer polishing (particle size 0.1–3mm tolerance ±0.05μm), aircraft engine spindle bearings (DN value ≥2.5×10⁶) and new energy vehicle electric drive systems (anti-electrolytic corrosion grade Class 5).